Tre grunner til at jeg lagde et stikksag i stedet for å kjøpe et ferdig.

I to nylige innlegg snakket jeg om den hjemmelagde puslespillmaskinen min. I første publikasjon produksjonen av maskinen vurderes og tegninger kan lastes ned. I det andre - snakker om å sette opp maskinen.

Denne maskinen har fungert ganske vellykket i det femte året. Og jeg vil ikke si at jeg ikke ville endre det for andre... ville endres, men for en profesjonell maskin som Hegner eller Pegas.

Og nå om årsakene til å lage en hjemmelaget maskin.

Jeg ble kjent med stikksager på slutten av 2014. Jeg kom over WOOD-magasinet i august 1986 Den inneholdt tegninger for et stikksag med et stikksag som motor. Dette designet virket for meg ganske enkelt og bestemte meg for å lage en slik maskin.

Dette opplevelsen var vellykket og dette første grunn. Selv om denne første maskinen ikke var uten ulempene, laget jeg ganske gode produkter på den. (bla gjennom galleriet)

I tre måneders arbeid fant jeg ut feilene i designet, i innstillingen og i hva som må gjøres for god og nøyaktig drift av maskinen. Med denne erfaringen begynte jeg å lage min andre stikksagmaskin, som fortsatt er i bruk.

Samtidig gjennomgikk jeg en stor mengde informasjon om stikksager, selgernettsteder, videoromtaler, fora, anmeldelser. Og jeg kom til den konklusjonen at jeg ikke vil kjøpe en maskin til 10 tusen rubler, fordi alle slike maskiner har ting som må fullføres og gjøres om, og det er ingen garanti for at resultatet vil passe. den Den andre grunnen til fordel for å lage en slik maskin med egne hender.

Det vil si at valget var dette - å investere 10 000 rubler. og ditt eget arbeid med etterbehandling og oppsett, eller å investere et par tusen rubler på et stikksag og materiale, lage og sette opp maskinen selv.

EN tredje grunn, sannsynligvis den enkleste - på den tiden startet prisene på profesjonelle maskiner fra 50000 rubler (så vel som nå), og det gjorde jeg ikke Jeg var klar til å investere i en slik maskin, siden det ikke var klart hvor lang denne hobbyen var og hvor raskt en slik maskin var Lønne seg.

Etter hvert det ble laget en maskin med følgende egenskaper:

Kapasitet - 640 mm. (avstand fra midten av delen til kanten)
Materialtykkelse - 50 mm.
Sagslag - 30 mm. (jevnere slitasje på filen)
Bordets rotasjonsvinkel er 45 grader. (både høyre og venstre)
Universelle klemmer for vanlige trådfiler

Hvorenkel justering av en strengt vertikal filbane, som gjør det mulig å kutte fra tykt materiale. Dette er for eksempel tingene. (bla gjennom galleriet)

Koblinger til maskinens design, tegninger og maskinoppsett, se begynnelsen av artikkelen.

Takk for at du leste. Jeg vil gjerne ha din støtte i form av en like og et abonnement på kanalen. Og se andre publikasjoner på kanalen.

Alexander.

P.S. Jeg inviterer deg også til din side.