Enkelt om komplekset: tremonolitt CLT i spørsmål og svar

Vi vurderer ny teknologi når det gjelder pålitelighet og tilgjengelighet

Nybyggingsteknologier som triumferer marsjerende over hele Europa og Nord-Amerika, men av en eller annen grunn ikke roter godt i Russland, vekker alltid stor interesse blant utviklere. Er de så gode som de sier, hva er essensen, fordelene og ulempene? I denne samlingen ser vi detaljert på flerlagsplater, også kjent som CLT.

1. Hva er essensen av CLT-teknologi?

CLT står for Cross Laminated Timber (flerlags limpaneler). For dette byggematerialet brukes også forkortelsen PSP (krysslimte plater) eller x-lam. Panelene består av flere lag (tre, fem eller flere) lameller, alle lag i dem er vinkelrette på de nærliggende. Etter liming i en presse under sterkt trykk blir panelene den sterkeste monolitten, hvis bæreevne ikke er lavere enn armert betong (et 250 mm tykt panel tåler en belastning på 500 tonn). CLT-paneler vrir seg ikke og mister ikke sin geometriske stabilitet alle årene mens huset står.

2. Hvor kom denne teknologien fra i vårt land?

Tilbake i 1960 utviklet ingeniører fra Tyskland og Australia uavhengig et nytt byggemateriale - paneler laget av limte plater. For første gang i historien om verdens boligbygging ble CLT brukt i Sveits på 90-tallet av det tjuende århundre. I 1996 utviklet australske ingeniører moderne x-lam-paneler. Teknologien blir aktivt implementert i mange land, de mest imponerende resultatene har blitt oppnådd i Canada: der ble den inkludert i ingeniørdesignstandardene. I Vancouver er verdens mest berømte CLT-hjem bygget: Brock Commone på 18 etasjer på campus. I Russland har bygging av hus fra CLT-paneler ennå ikke blitt utbredt.

3. Hva er forskjellen mellom teknologien for produksjon av CLT-paneler og teknologien som en kryssfinerplate er laget av?

I følge produksjonsteknologien er CLT-paneler ganske i samme rad som limt laminert tømmer og strukturbjelker. De er ikke laget av finérfiner, som kryssfinerplater, men av sagede plater, tørket kantet tre. For det meste brukes bartre i produksjonen: furu, lerk, gran eller gran, men bruk av hardt tre er tillatt: poppel osv. Noen ganger er panelene laget av forskjellige tresorter.

4. Hvordan lages CLT-paneler?

Først blir primærmaterialet valgt og gruppert sammen. For de indre lagene på panelene tas tre med de beste strukturelle egenskapene, for de to ytre lagene - tre med de beste estetiske egenskapene. Fra toppen og undersiden av hvert arbeidsemne, klipp av 2,5 mm (for bedre limeffekt), og deretter 3,8 mm fra siden (for å få en flat overflate). Deretter blir treet kuttet til ønsket lengde. Gjennom maskinen blir hvert arbeidsemne behandlet med lim med konstant hastighet - hermetisk forseglet, uten hulrom, hull og luftspalter. Blankene er koblet sammen i paneler og festet med en av to typer trykk. Ved vakuumpressing fordeles trykket gjennom hele strukturen og kan påføres buede panelformer. Ved hydraulisk pressing kan trykket være høyere. Neste trinn er sliping, trimming, eller omvendt, panelene skjøtes med sidespor i lange strukturer.

6. Hvorfor er CLT-paneler en av de mest effektive?

Når det gjelder kvalitetene, er CLT overlegen de fleste trebyggmaterialer på grunn av fravær av krymping, høyeste styrke under horisontale belastninger, geometri-nøyaktighet, motstand mot tøffe omgivelser og ild. Den lette vekten til CLT-konstruksjoner (seks ganger lettere enn lignende betong) gjør det mulig å gjøre med et lett fundament. Som byggemateriale konkurrerer paneler med både laminert finertømmer og armert betong.

7. Hva er forskjellen mellom forskjellige teknologier for produksjon av CLT-paneler?

CLT-produksjonsteknologier fra forskjellige produsenter skiller seg fra hverandre, for eksempel limer ikke noen utenlandske produsenter panelene, men kobler dem til en monolit med treplugg. Treemner (stenger og plater) er samlet i ett panel, hvis hele tykkelse er hamret med tørre bøkepinner. Dybelen er mettet med fuktighet fra treet, svulmer og forener alle lag tett til en monolit.

8. Er det mulig å bygge et hus helt fra CLT-paneler?

I alle kjente fullførte prosjekter av fleretasjes bygninger laget av CLT-paneler, er kombinerte rammer laget av CLT-paneler (2/3) og LVL-bjelker (1/3). Og hus opp til fem etasjer kan bygges utelukkende fra CLT, med alle etasjer, fuger og omsluttende strukturer.

9. Hvor mange dager kan et CLT-hus monteres?

Det tar vanligvis to dager å montere en to-etasjes "boks" hjemme fra ferdige moduler laget av CLT. Umiddelbart etter det kan du begynne å fullføre. Det tar 2-3 måneder å bygge et nøkkelferdig hus. Levetiden til et slikt hus er omtrent 120 år.

10. Er det mulig å ødelegge huset under montering?

Dette er en nesten umulig oppgave. Selv på fabrikken er modulets deler av huset laget av ferdige paneler, der de kutter åpninger for dører og vinduer og lager kanaler og hull for å legge kommunikasjon. Alle elementene er nøyaktig tilpasset hverandre, nummerert, de blir brakt til kundens side i henhold til installasjonsplanen. Montørene (et lite, men dyktig team er nødvendig) installerer bare delene på plass, med henvisning til tegningen. Av alt mangfoldet av anleggsutstyr brukes bare en liten kran og lette elektriske apparater.

11. Hva er ulempene med CLT?

Den største ulempen med denne teknologien og dette materialet er de høye kostnadene. CLT er mye dyrere enn limt laminert tømmer og analoger. Eksperter anser en slik sammenligning for å være feil, siden CLT vellykket erstatter armert betong, metallkonstruksjoner og til og med murstein, og sammenligningen med CLT-murstein vinner i denne forbindelse. Så, i undersøkelser, dedikert til utsiktene til CLT-paneler i det russiske markedet, gir Lesprom-magasinet for 2018 følgende tall: utsalgsprisen på en ferdig kvadratmeter CLT-hus starter fra 35 tusen rubler. rubler, og i mursteinhusbygging er gjennomsnittsprisen på 1 m² 43 tusen. rubler.

Studien viser også de gjennomsnittlige utsalgsprisene for CLT-paneler sammenlignet med prisene på forskjellige typer tømmer i juli 2018, (RUB / m³): syv-lags CLT - 44.000, fem-lags - 41.000, tre-lags - 36.000, limt profilert tømmer - 24.000, limt flatt - 16.000, høvlet tømmer - 10.000, saget tømmer, kantet, enkelt - 7000.

Som du ser er de høye kostnadene fortsatt høye, og i en rekke av våre regioner er det nødvendig å legge til ekstra kostnader for isolering av plater. Den andre vesentlige ulempen er bruken av en klebende base i produksjonen av paneler. Selv om formaldehydinnholdet i den ikke overstiger den naturlige bakgrunnen, er det spørsmål om materialets miljøsikkerhet. Noen skruppelløse produsenter kan også plassere brett av lav kvalitet inne i platen. Og det er informasjon om at lamellene kan deformeres med skarpe temperaturendringer.

Som for den tilgjengelige analysen!

Om temaet boligbygging av tre les om raseegenskapene. Se, hvordan en moderne hytte ble laget av et gammelt tømmerhus. I videoen - om solide veggpaneler.