Jeg laget et monolitisk gulv med MARCO -teknologien med egne hender. Det viste seg å være billigere enn tre og varmere enn plategulv

Selv i begynnelsen av byggingen av huset vurderte jeg byggingen av et loftsgulv ved hjelp av teknologien til ofte ribbet monolitiske gulv med fylling av luftbetong. Det kalles også MARCO gulvplater. Oppgaven er å unngå å bruke tre så mye som mulig.

Men å transportere de ferdige bjelkene fra denne produsenten over halvparten av landet er en overhead. Saken hjalp, eller rettere sagt, manualen som ble utviklet i designbyrået til Gleb Grinfeld. Han fant ut hvordan et slikt gulv kunne bygges ved hjelp av et brettforskalingssystem og selvforsterkning. En lenke til beregningene, jeg vil indikere manualen på slutten av artikkelen. I mellomtiden ser vi på prosessen med å bygge et monolitisk gulv.

I slutten av mai kjøpte og tok jeg med tømmer og blokker av betong:

Tømmer for forskaling. Volumet, prisen og størrelsen på brettet er på det tredje lysbildet. Nå er tømmer allerede til en pris på 20-22 tusen rubler / m3. Luftbetongblokker med en tetthet på D400 og en tykkelse på 200 mm.

For nøyaktig merking av lengden på brettene på rekvisittene, kjøpte jeg en laseravstandsmåler. En artikkel om ham her. Dette er ikke for å hoppe alene på veggene med et målebånd.

Han isolerte konturen til fremtidig overlapping på forhånd. Utvendig blokk - 100 mm. Festet og hevet armeringsburene på veggene.

Om prosessen med å legge faste forskalinger og knytte artikler i forsterkede rammer her og her.

Merket installasjonsnivået på forskalingen og dybden på støtten til blokkene på veggene (2,5 cm) ved hjelp av en hjemmelaget mal.

To hull - 2,5 cm og 5 cm fra kanten. Dette vil spare mye tid senere og øke nøyaktigheten når du plasserer blokker på forskaling og vegger. Han begynte å montere forskalingen, rekvisitter under gulvet.

Prinsippet for å installere gulvet er som følger:

Jeg skrudde brett 150x50 cm på veggene. De ble støttet opp med vertikale støtter laget av det samme brettet med en skråning på 700 mm. Og på dem la han horisontale bjelkebaser laget av et 200x50 mm brett. Men stigningen på dette brettet er 575 mm. Lengden på luftbetongblokken er 625 mm. Med 2,5 cm vil de hvile på brettene og på veggene. Det er 150 mm mellom blokkene. Det blir en armert betongbjelke. Og blokkene er som varmt fyllstoff i taket.

Ovenfra ser det slik ut. På dette stadiet ble alt gjort av en:

Et rutenett med rekvisitter med et trinn på 1x0,7 m. På de horisontale brettene som blokkene vil hvile på, har jeg også merket:

Etter at jeg hadde montert alt forskalingen på gulvet, begynte jeg å legge blokkene:

Han limte blokkene til hverandre og limte dem spiss på platene med limskum. De vil definitivt ikke falle ut når de helles med betong. Noen steder var det nødvendig å jevne ut forskalingen ved å plassere avstandsstykker i tre under platene. Kontrollerte blokknivået etter nivået.

Blokkene måtte løftes opp en ubehagelig trapp til andre etasje. Det tok mye tid og krefter. Etter å ha løftet 3 m3 (2 paller) blokker, bestemte jeg meg for å involvere en assistent. Han løftet de resterende 6 pallene. Totalt var det nødvendig med 12 m3 gassblokker for omkretsen av huset 8,5x9,3 m. Betong for støping vil trenge enda mindre.

Jeg saget etterbehandlingsklossene på maskinen min. Den kjører fortsatt denne sesongen, og lagrene i sagen måtte ikke endres for andre gang.

En egen prosess er installasjon av blokker ved ventilasjonskanalens utgangspunkter. Boret med krone og perforator

Før jeg la blokkene, forlot jeg ett sted uten forskaling. Dette er stedet for trappen. Her må du installere 6 m støtter og doble, skrudd inn i bokstaven T. Det var vanskelig å gjøre det alene. Her etterlyste han hjelp fra et byggmesterlag. I mellomtiden løftet han armeringsnettet til gulvet. Merkede og venstre åpninger i taket for luken (1200x600 mm) og pipen (600x380 mm)

I løpet av kvelden installerte byggherrene rekvisittene. For pålitelighet bandt jeg dem med horisontale brett:

Flere steder viste det seg at blokkene måtte sages og installeres slike innsatser:

Han forlot et sted, et vindu for å løfte armeringen og løftet det til taket. Beslag med en diameter på 12 mm, 44 stk:

Deretter bøyde han klemmene på 6,5 mm glatt forsterkning med et rør og la dem mellom blokkene. Forsterkningen av bjelkene vil hvile på dem.

Han la beslagene i dem og festet dem med strikketråd til klemmene. Det viste seg at armeringen ligger 2 cm fra blokkene og fra de horisontale brettene. 22 bjelker var nødvendig for 22 stykker. beslag 6 m lang.

Jeg installerte OSB -arkforskaling for skorsteinåpningen og lukeåpningen.

Jeg kjøpte plaststativer for beslag. De lar deg heve den over basen med 2 cm eller 2,5 cm. Ved hjelp av dem ble den pansrede rammen hevet 2 cm over veggene.

Fra armeringsrester bøyde jeg hjørneelementene for å forankre hovedarmeringen til armeringsburet og:

Jeg kjøpte stenger, pigger М16х2 m, muttere og skiver til dem. Sagde dem på 50 cm. Dette er for å feste taket Mauerlat på veggene. Jeg skrudde dem til forsterkningsburet med en strikketråd, etter å ha satt dem inn i et grunt hull boret i veggen (for ikke å bevege hårnålen).

Han blåste ut alt støv og rusk fra taket med en hårføner, la ut og festet det ferdige armeringsnettet (celle 200x200) fra 5 mm forsterkning. Han bøyde de utstående endene av armeringen i kanten av veggene.

Hevet nettet over blokkene med 2 cm ved hjelp av stativ. Umiddelbart før han støpte betong, helte han blokkene rikelig med vann fra en slange.

Jeg bestilte 9 m3 betong og en betongpumpe. Betong klasse M350 og styrke B25. I følge prosjektet trenger du ikke lavere enn B20 (M250), tok det med en margin. Jeg ringte arbeiderne på en bestemt dag for å utjevne betongen. Prosessen med å helle med betong ble ikke fjernet, tk. jobbet han selv og støpte betong over taket. Det var tre personer til som jobbet med meg. Betongen må vibreres med en dyp vibrator. Etter støping med betong:

De jevnet ut, glattet ut ikke veldig høy kvalitet, tk. betongen satte seg raskt i varmen og det var ingen komfortable strykejern. Men for loftsgulvet er det ikke kritisk. Nedenfra ble det bare noen få steder dannet små flekker av betongmelk (på grunn av ujevnhetene i platene). Etter et par timer, da betongen tok tak, dekket jeg overlappingen med polyetylen:

Jeg fuktet betongen med vann i flere dager. Forskalingen vil stå i 28 dager til betongen når sin optimale styrke. Installasjonsprosessen for dette monolitiske gulvet kan sees i videoen:

Lenke til manualen, beregninger av denne typen overlapping her

For prisen (uten å telle tømmeret som vil gå til taket), kom denne overlappingen i kostnaden i et beløp på ca. 200 tusen. gni. Jeg vil gi en detaljert beregning, samt fordeler og ulemper i en egen artikkel. Når kostnaden for tømmer er mer enn 20 þús. rubler / m3 (og i den europeiske delen av landet er prisen allerede under 30 tusen. rubler / m3) - en slik overlapping har blitt billigere enn en tre. Fordi tømmer på tre med filing trenger ca 10 m3.

***

© Bloggen til selvbyggeren. Bilder av forfatteren

Abonnere til kanalen, legg den til i bokmerker i nettleseren (Ctrl + D). Det er mye interessant informasjon fremover.