Monolithic skum betong - teori og praksis

Stadig mer vanlig i privat sektor får monolittisk boligbygging, men hvis den klassiske armert betong i ulike varianter er ingen overraskelse, da skummet er mye sjeldnere. Og dette til tross for at teknologien i seg selv ble utviklet i begynnelsen av det tjuende århundre, og egenskapene til materialet er ganske konkurransedyktig. Men hvis noen ikke engang hørt om det, medlemmer av vår portal FORUMHOUSE allerede stilt opp fra den og dele sine erfaringer med alle som er interessert i dette emnet.

skumbetong

Skum - en slags cellebetongteknologi for produksjon av kunstig stein oppfunnet tilbake i tjueårene av forrige århundre. Ved store parametrene er det så nær naturlig tre, har lav vekt, miljøvennlig materiale med lav varmeledningsevne. Slike egenskaper det får på grunn av den porøse struktur - når de tilsettes til sement-sand-blandingen eller det ferdige skum ved å blande oppløsningen med et skumningsmiddel. Siden det i begge tilfeller virker fremgangsmåten blir fulgt av grundig blanding av komponentene, er luftporer dannet jevnt gjennom og etter størkn homogen struktur oppnås.

Laget av skummonolittblokker eller helles i en fjernbar eller ikke-fjernbar forskaling. Avhengig av tettheten og styrken av massen, det materiale som benyttes for varmeisolasjon (beskyttende utforming av overlappende første og andre etasjer), og som en konstruksjon for tårn bærende vegger. På grunn av den minimale termiske ledningsevne av monolittiske skum vegg ikke krever ekstra isolasjon og strukturell styrke tilveiebringes ved anvendelse av en materialtetthet på ikke mindre enn D600. I tillegg, som et forsterkende additiv i oppløsningen innføres fiber, men for sikker samozastroyschiki brukes ved tapping og tradisjonelle forsterkende bur og høy mesh.

En av de begrensende faktorer for den utbredte fordeling av husene konstruksjon teknologi av monolittiske skumbetong er en fremgangsmåte for dets fremstilling - krever spesialutstyr. for private søknad og fylle de relativt små mengder som vanligvis anvendes kompakt mobil baroustanovki. De gjør det mulig å blande mer kompakt løsning med lavere vanninnhold i forhold til sement, noe som ytterligere reduserer krymping. Alle komponenter i strengt definerte forhold er plassert i et lukket blander, til den samme luft under trykk tilføres. Etter knaing anriket luft masse slippes ned i formen. Tilsvarende enhet for bygging av huset hans tok en av håndverkere fra vår portal, vil med sin erfaring og begreper være nyttig for alle som tenker på denne veggen materialer.

Monolithic skum betong, eller bygge "uten penger"

Selvfølgelig, tema vi ikke snakker om den fantastiske teknologien som ikke krever finansiell investering, men en ekte opplevelse av økonomisk bygging på egen hånd.

fugi1 (Bruker FORUMHOUSE):

Vi skal bygge hus monolittiske skum betong, og jeg vil prøve å beskrive prosessene, alle suksesser og feil, til fordel for noen erfaring, tror jeg det ville være nyttig. Construct uten penger, selvfølgelig også mulig, men ikke mer enn en hytte, fordi "ingen penger" betyr å bygge på normallønn vanlig arbeidstaker uten inntektssiden, klarer å gjøre det mest økonomiske, men med høy kvalitet og samvittighet. Du ønsker å gjøre det bra - gjør det selv, så gjør alt selv.

Start fra scratch - kjøpe et egnet sted, for å få det ved å eliminere ugress justering importert jordarbeiding del og en grønnsakshage. Battle for elektrisitet med 550 rubler (offisiell kostnads ​​tilkobling), som endte i seier, om enn med høye kostnader, tilstopping av brønnen (nemlig tilstopping av det perforerte rør langs bakken til akviferen lag). Kjeller under huset, hvor brønnen er gjort, først topikstarter prøvde å grave for hånd, men i løpet av denne Arbeidet mot lært at sparing er verdt klokt og i noen tilfeller mye bedre å trekke teknikk.

fugi1:

Spar penger ved å prøve å gjøre alt selv er ikke alltid sant - til slutt kan komme dyrere enn å ta seg tid til å bare tjene penger og leie en traktor, en bil eller annet utstyr. Det er nødvendig å vurdere alle må vurderes!

Men det er om å ansette utstyr, leie av arbeidsstyrken fugi1 Det refererer negativt.

fugi1:

På involvering av arbeidere må vi også vurdere den delen hvis jeg har betalt for, samtidig som mye som de som arbeider i meg, hva er poenget at jeg tar like mye skiftende fra sted til sted og til slutt få en jobb ukjent kvalitet?

Derfor er alle prosessene i konstruksjon, bestemte han seg for å bære på egenhånd, og til å kalle på hjelp av sin bror, og med all mulig hjelp til paret.

fundament - innfelt 80-90 cm bånd (grøft graving traktor), og de samme sokkel rager over bakkenivå, sandputen, den forsterkende bur (overlapp på måleren, hele vinkel bøyd). Samomesny løsning, men alle ingrediensene ble veid nøye, ingen "øyemål". Plus, modifisert mykner - tilsetningsstoff for å forbedre ikke bare ytelsesindikatorer, men også egenskapene til ferdigblandet betong, og nå håndverker uten noen løsning vil ikke starte. I løpet av prosessen ble oppfunnet i form av levering av lang forsterkning uten involvering av spesialisert utstyr - en bil med en "halo". Vinteren land igjen lukket, med lys, oversvømmet kjeller og fundament.

Monolittisk skumbetong - selvbærende materiale, men fugi1 bestemte seg for å spille trygt og til å fylle noen av RC søyler og bli med dem etter at RC bjelker til dem lå belastningen av taket og taket system. som en forskaling/ Skjema brukt kuttede rør, faste delene med aluminium braketter og skruer med skiver. Forsterkede kolonne fire armeringsstenger, helt lag (shear peeling sement og vasket) for å gi pilarer av 2,8 m i høyde og 15 cm diameter.

Under den monolittiske skive gulv helles inn i forskalingen bærestolpene på CAP (15 stykker), hulrom fylt screenings, forsterkning armatur og vei gitter forskaling av metallrørene (60x40 mm), røret Zaglada overflaten. Stove både utkast gulvet, under all kommunikasjon.

Anlegg for produksjon av skum betong chipped kjøpte sammen med sin bror, er valget av dette materialet forklares med økonomisk hensiktsmessighet.

fugi1:

Hvorfor skum? Ettersom den beregnede fulle kostnaden av veggen: veggdekorasjon inne, isolasjon, etterbehandling utenfor arbeidsmarkedet for bygging, verdi for isolasjon og oppvarming kostnader i fremtiden. Og det viste seg at det er billigere å kjøpe installasjonen forskaling og forbruksvarer enn å sette en vegg av betongblokker, pluss overfor noe, pluss kjøpe en varmekilde, og deretter tilbringe mye tid og helse på bygging vegger.

For å unngå sprekkdannelser i betongen på grunn av krymping og hurtig tørking i solen, håndverker kom opp med et enkelt, men effektivt system dryppvanning. Første plate som brukes til å opprettholde fuktighet, etter - for beskyttelse mot sprekkdannelse i veggene.

fugi1:

Funnet en gang kjøpte en mekanisk daglig timer, konfirmasjonen - 15 minutter. I sette det på det gamle vannventil med en vaskemaskin og tilkoblet det via et tidsur, som satt på tid på dagen: oftere i løpet av dagen, om natten når. Jeg kjøpte 150 meter med rør av drypp vanning, for å koble den til ventilen, og dagen etter helle i morgen, lagt ut på den ferske betongen. Alt! Nå betongen hydrert hele tiden!

Videre timer improvisert håndverker inne vibroseyalku for sand på grunn av sin kvalitetsparametere i løsningen vil avhenge i stor grad.

fugi1:

For vibrasjon plukket opp den gamle motor med den utendørs enhet av en splitt system (35W-220 V), er det satt et stykke oksygenslangen og bundet vekter, en sirkel tegnet forsvar, plutselig fly av gårde. skjørhet ben erstatter opphengsfjærer.

Terrassebord av vannfast kryssfiner (oppløst arkene i halvparten), som metall festene området, avstandsstykker plastrør, forskalingen trekkes sammen innledningsvis ståltråd, er festet på to selvgjengende skruer. Etter råd fra en av deltakerne i diskusjonen begynte senere å bruke metall pigger. anlegget kapasitet gjør det mulig å fylle veggene i en akselererende tempo, men forsinker prosessen med omleiring av bindingsverk. Hvis du bruker ikke-flyttbar, eller å investere i store biter (fullstendig liste), vil det gå raskere.

oppløsning fugi1 gjort reseptbelagte produkter installasjon - og oppsettet og proporsjoner. Det eneste unntaket - myknet vann (kraftig), kalsinert soda, som anbefalt av instruksjonene for de skumdannende middel. Konsistensen av testoppløsningen fremstilles en geleaktig, med ingen stiv krymping og bunter.

Den nøyaktige sammensetningen av blandingen for å fylle veggene:

• varmt vann - 25 liter, med hardt vann med tilsetning av soda (280 g / mᶟ);
• fiber - 120 gram (ca bankens halv-liters, svakt komprimert);
• et skumningsmiddel (PB-Lux, PB-2000) - 75 g;
• akselerator mykner (Fort UE 2) - 240 g av en løsning sekk (20 kg) ble fortynnet hundre liter, erholdes 200 g / l;
• Cement - 37 kg;
• ren siktet sand (jo mindre jo bedre) - 36 kg.

lufttrykket - ikke mer enn 0,6 atmosfærer, under omrøring i 3-5 minutter, tømming.

For å hindre kapillær lekkasje, første plate dekket med et lag av bituminøs blanding (kake tent bensin) etter smeltet taktekking vanntette lag (en vegg, en søyle bunn for bitumen, isolasjon). Armering monolitt vei gitter (3 mm, 10x10 mm) overlapper med en stang og fiksering ståltråd, tykkelsen på det beskyttende lag - 2 cm fra innrykks bakkene - 5 cm.

Veggene var fylt i etapper, siden anlegget ble utført i en enkel hjelm og om kvelden, om natten, etter jobb. Lagret fra cracking dryppvanning, for kopling av lagene nøye glatte ut overflaten. Til løsningen strømmet gjennom spalten ble fylt i et lite lag (10-15 cm) under trykk ovenfra, første rundt omkretsen av foringsrøret, som er bare litt "grip" inntil all den fylte form. Etter forsiktig helt gjenværende volum, hvis det var tap, den mindre. Løsningen er av plast, holder formen godt, ikke spre seg.

Åpninger for fremtidige karmer oversvømmet, setter forskalingen til ønsket nivå, er betongoverflaten nøye glattet, etter stripping Stripping av melk, fuktighetsgivende og "jern". Over åpningene strømmet forsterket bro av tung betong for veggene i bunter med fremtidig skillevegger i leddene innleiret i veggene i rutenettet.

Fyll boksen nesten en hjelm tok 50 dager - jobb om kvelden og om natten, var det også forsinkelser på grunn av vær og force majeure.

Legging nett også strømmet fragmentarisk skjelett av de tre armeringsstenger, med forlengelse av hjørnene overlappinger (mer enn en meter) på veggene, ligament veggene spesifikt frigjøres gitter. Forskaling av tre løsning - sement, sand, stein 1 / 1,7 / 2,3, fiber (120 g) ikke til komkovalas, etter hvert fylle opp og lo. Den rolle som spilles fyrene åpne kant forskalings (brett høyde 15 cm), toppfilmen. Det nye fragment som var fylt, men gikk innstillingsprosessen, en dag, etter ordner forskalingen, i en slik metode tap av styrke i forhold til et monolittisk støpe ubetydelig.

Den neste fasen - bjelker av taket, truss system, montering av vinduer, ytterdører, metall, skyggelegging vegger og ytterligere forbedring.

Som for teknologien, er det svært tidkrevende - Hovedproblemet er ikke i kastet, og i permutasjon av forskalingen. Hvis du bruker ikke-flyttbare, vil det øke kostnadene, men vil spare tid og krefter. Og likevel, fugi1 valgte metoden tilfredsstilt.

fugi1:

Hvis personen spurte meg hvordan jeg gjorde det, ville jeg fortsatt valgte en monolittisk PB, selv med alle sine vanskeligheter. I hver metode, og metoden har sin sjarm og sine sorger, og en monolittisk PB bærekraft - det er nesten som et tre, men brenner ikke.

Alle detaljer og mye annen nyttig informasjon i det minste - emne forfatter, Et annet eksempel på konstruksjonen av skummet - i emnelinjen "Å bygge et hus laget av armert skum ..." deltakeren med kallenavnet på portalen Tagan1. video hus permanent forskaling teknologi - å forstå omtrent hva det var om, enn si reprodusere og kan være laget av porebetong med kryssfiner eller annet fôr.

Diskuter artikkelen og lese andre materialer viet til livet på landet kan du på nettsidenFORUMHOUSE.

Abonner på kanalen for ikke å gå glipp av neste utgivelse!