Hva er forbigående kontaktmotstand og hvorfor det er så viktig at det var minimal

Alle av oss er vel klar over at, i henhold til PUE Det er flere måter å koble lederne tillates, nemlig, krymping, sveising, lodding eller ved bruk av klemmer. Og av og store, uansett hva slags tilkobling vil bli valgt i en bestemt sak. Det viktigste for avtagbart kontakt med minimal overgangsmotstand. Og hvorfor er det så viktig, og jeg skal fortelle deg i denne artikkelen.

Hva er forbigående kontakt motstand

Så, la oss se, hva er en overgangsmotstand, og det er nødvendig å starte med dette tapp-forbindelse.

Kontaktforbindelse - en konstruktiv enhet, som genereres på grunn av mekanisk og elektrisk forbindelse av to eller flere ledere som hører til den elektriske krets.

Ved punktet for kontakt mellom de to ledere skaper elektrisk kontakt - en ledende forbindelse, der flyter en strøm fra en leder til en annen.

Og hvis vi bare knytte to ledninger til hverandre, gir den ikke en pålitelig kontakt. Siden den faktiske kontakttråd utføres ikke på hele overflaten lener seg mot platen, men bare på noen få punkter.

Og alt på grunn av det faktum at lederen inneholder mikroskopiske groper og hauger og selv grundig bearbeiding (sliping) vil ikke eliminere slike uregelmessigheter.

Det viser seg at på grunn av en så liten kontaktflatene i et gitt sted vil være ganske mye motstand mot strømmen.

Motstand ved overgang av strøm fra en leder til en annen, og ble kalt "Kontaktmotstand."

Definisjon. Overgangskontaktmotstanden - en motstand ved overgang av strøm fra en del til en annen.

Størrelsen av en slik motstand kan bli funnet ved hjelp av formelen som er blitt oppnådd ved forsøk:

Som du kanskje har lagt merke til, hvis du nøye undersøke formelen, blir det tydelig at kontaktmotstanden ikke er direkte avhengig av størrelsen på kontaktflatene. I dette tilfelle er den overgangsmotstand mye viktigere enn styrken av det trykk (trykk).

Nå la oss se hva kontaktkraften

Kontakttrykk er kalt den kraft med hvilken trykket er en anleggsflate på den andre.

Antallet av kontaktpunkter begynner å øke i samme grad som pressekraften øker. Dessuten, selv med en liten trykk deformasjonsprosessen av topper og daler i stor grad øker antallet av kontaktpunkter.

Og på grunn av dette, for å skape en sterk forbindelse ved hjelp av en rekke kompresjonsmetoder og utligningsledninger:

1. Den mekaniske forbindelse via skrueforbindelser.

2. Bruken av fjærer for elastisk å trykke (Wago terminaler).

3. Sveising, lodding og pressing.

Det viser seg at den forbigående kontaktmotstanden er, desto mindre jo mer den presskraft, og derfor mer virkelige kontaktareal mellom lederne.

Note. Ved første øyekast ser det ut til at ovennevnte uttalelse ikke leveres etter avtale med eksperimentelt innhentet formelen, men det er faktisk helt konsekvent. Tross alt, i henhold til formelen beregner vi den motstand på et bestemt punkt, men med en økning i mengden av trykk Kontaktpunkter øker, skaper kontaktpunktet mer betinget parallelt motstander. Som det er kjent, når den kombinerte motstand av en parallellkobling avtar.

Men det bør bemerkes at en økning av trykket (og dermed redusere impedans) er mulig bare til et visst nivå. Ikke tillater plastisk deformasjon av tilkoblede ledere, da dette kan føre til ødeleggelse.

Dessuten avhenger denne motstanden av temperaturen, fordi ved oppvarming av lederen forbigående økning av kontaktmotstanden. Men det bør bemerkes at når temperaturen stiger betydelig raskere endrer resistivitet av materialet, hvorved kontaktmotstanden reduseres omvendt.

Det viser seg at lite varme er ikke så forferdelig ting at temperaturen ikke overstiger visse grenser.

Endringen i kontakt motstand med tiden

Som de sier klassikerne: "Ingenting varer evig". Så ting og pålitelig tatt kontakt. Minste overgangsmotstand det vil ha helt i begynnelsen, og i driftstiden, kan det endres, og det er derfor.

Sterk innflytelse på denne resistens har temperatur. Således, selv ved en temperatur på 20 grader Celsius kobber oxidizes, noe som resulterer i overflate ledere dannet på oksydfilmen, som er ganske lett å ødelegge.

Men hvis ledningen temperatur som følge av sterkt øket belastning, eller dårlig kontakt vil øke til +70 grader eller mer, prosessen med å danne oksydet gjentatte ganger akselereres film som vil ytterligere øke motstanden og derved øke varmen som kan føre til katastrofal konsekvenser.

Men enda verre ting med aluminium, fordi det er en veldig aktiv metall og prosessen med dannelsen av oksid film er mye mer intens. En dannet film (i motsetning til kobber) er meget stabil og ildfast materiale. Motstanden av aluminiumoksyd er 10 ^ 12 ohm * cm.

Vi konkluderer med at bruk av aluminium for å utføre, for eksempel hjem ledningsnett, uønsket. Etter således å etablere pålitelig kontaktforbindelse med stabil lav kontaktmotstand vil være vanskelig.

Og summere opp alt vyshenapisannogo, jeg vil si at uansett hva du velger måte å koble ledninger, er det viktigste at kontakten ble gjort strengt i henhold til regler og krav, og mens overgangs kontakt motstand vil være minimal, og forbindelsen med riktig periodisk vedlikehold (om ikke sveising tjenesten her er ikke nødvendig) vil tjene deg i lang tid og uten en eneste ulykke.

Som artikkelen, og deretter sette den ut. Hvis du ønsker å uttrykke dine tanker, så jeg spør i kommentarfeltet og takk for din tid!