Uavhengig produksjon av trevirke-betongblokker. Materialer og proporsjoner.
Velge materiale for bygging av boliger, mange brukere av vår portal opt for tre-betongblokker.
For å forstå hva det er styrt av de hensyn som i dette tilfellet utviklerne, kan du se Video om egenskapene og fordeler arbolitaOg vi går videre til en beskrivelse av produksjonsteknologi.
Design funksjoner i tre og betong blokker styres av to hoved standarder: GOST 19222-84 "Arbol og artikler derav "og SN 549-82" instruksjon på å utforme, produksjon og anvendelse av konstruksjoner og produkter av arbolita". De bør lese hver og en som kommer til å begynne å produsere arbolita. Vi starter denne artikkelen ved å vurdere mulighetene for produksjon av tre-betongblokker av sine egne.
Spørsmålet er moot, men skal man dømme etter den livlige interessen i forbindelse med fremstilling av tre-betongblokkerSå mange mennesker engasjert i uavhengig produksjon arbolita, være i stand til å oppnå noen suksess i denne bransjen.
Selvfølgelig, har besluttet å organisere en stor produksjon med en anstendig mengde (vi snakker om produksjon av materiell for salg), må du riktig vurdere deres økonomiske evner. Det faktum at arbolita produksjon i ren form, er kjennetegnet ved en forholdsvis lav lønnsomhet. Derfor engasjere seg i produksjon av dette materialet, er det nødvendig å se etter måter å øke fortjenesten.
a991ru (FORUMHOUSE Bruker)
Avkastningen på Arbol lavere enn i noen andre blokker, så ren produksjon arbolita ikke et lønnsomt alternativ. Hvis du har litt penger (mindre enn 3 millioner. i det hele tatt), ville jeg gjøre tre-betong virksomhet er ikke å anse som en virksomhet.
Men det er noe helt annet - blokker produksjon til eget behov.
cc555h (Bruker FORUMHOUSE):
Uttalelse på huset (110 m³) nøyaktig velger å gjøre selv, jo mer så på grunn av kostnadene (selv med innkjøp av utstyr) er fortsatt i svart.
Eller starte en tilstøtende produksjon. gir flere alternativer for denne saken: levering av entreprenørtjenester ved hjelp av våre egne tre-betong blokker produksjon (fordi kjøperen arbolita - potensiell kunde av byggetjenester) eller en kombinasjon av blokker produksjons Trearbeid.
Chomba (Bruker FORUMHOUSE):
Produksjon arbolita kombineres med noen trearbeidsindustrien, som vil utfylle hverandre. Chips - hans egne. Leie, strøm, vann - også. 2 produksjon regnskap er også en. Vi gir arbeid hele året, slik at folk er villige til å arbeide for mindre penger med kuben, men totalt, i et kalenderår, får de mer.
Faktisk etterspørselen etter tre-betong blokker - til sesong fenomen, men sikre stabil produksjon av overskuddet skal jobbe hele året, og dette må arbeidskapital. Som praksis viser, godt organisert produksjon, selv med et relativt lite område (200 m²), den har en rett til å eksistere.
produksjonsteknologi
Tilslutning til fremgangsmåten ved fremstilling av tre-betongblokker innebærer bruk av egnede materialer, for og å bestemme samsvar optimale forholdet mellom tilsetningsmidler til bruk av den egnede (avhengig av fremstillingsmetodene) utstyr.
Strukturen av tre-betongblokker inneholder følgende komponenter:
- Excelsior
- Sement (som nå brukes og ovenfor M500)
- mineraltilskudd
- vann
Gå nærmere egenskapene til hver enkelt komponent.
tre-betong flis
Treflis (fyllstoff) og sement - at to hovedkomponenter som benyttes i fremstillingen av tre-betongblokker. Alt annet - er industrielle vann og tilsetningsstoffer som kan forbedre egenskapene til blokkene. Som fyllstoff (i stedet for treflis) kan bruke avfallsproduksjon linfrø (lin brann) eller brann hamp. Men kjøpet av slikt materiale kan være vanskelig, så i denne artikkelen vi bare vil vurdere alternativet med flis.
For fremstilling av blokker passende verdi bartre (gran, furu, gran, lerk eller), samt noen løvtre (bjerk, osp, poppel eller bøk).
Wood-betong chips er ansett for å være opprevet avfall trevirke produksjon, med maksimale dimensjoner - 40h10h5mm og nål-lignende form. Disse parametrene er registrert i industriell teknologi. I praksis, eieren av en liten butikk er det svært vanskelig å sikre produksjon av tre-betong chips, har ideell størrelse. Men dette er ikke en uløselig problem.
samogon124 (FORUMHOUSE Bruker):
Hei alle sammen. Jeg reiste hit for en meget sterk produksjon arbolita og forstå et slikt øyeblikk: selv om brikkene er ikke nål-formet, nemlig plate (ikke firkantet), er det også en god fungerende versjon. Så mye for nålene trenger ikke å jage.
brukt er treflis, sagmugg og ikke en del av tre-betong blokker. Sagmugg produsert annet materiale - opilkobeton.
Motta flisen en ønsket konfigurasjon ved hjelp av kverner for knusing av avfall trevirke. For knuser, som gir konstruksjonen for justering av størrelsen på brikken, som foreligger på utgangs (chip geometri reguleres av avstanden mellom hullene i bladene og den siktstørrelse mølle). Generelt kan den nødvendige størrelsen på brikken bare oppnås empirisk. For eksempel, hvis veden har et høyt fuktighetsinnhold (50%... 80%), er det mulig å anvende en sikt med mesh-størrelse - 20 mm. For bedervet tømmer med fuktighet - 20 til 25%, passende sikt med 15 mm mesh (som, i alle fall, taster brukeren Chomba).
Disk hammer knuseren kan gjøres uavhengigOg du kan kjøpe en ferdig enhet.
Rambuin (Bruker FORUMHOUSE):
Tross alt "dans med en tamburin" rundt shaker bestemte jeg meg for å kjøpe en disk-hammer mill. Her er hva som skjer på utgangen: klarte å chip ca 30 mm lang. Jeg tror - på den tiden.
Basert på kommentarer fra brukere som utsettes for bildene, chips 2-3 cm lang er ganske passende størrelse for produksjon av blokker. Men på samme tid, debugging produksjonsteknologi, er det nødvendig å kontrollere styrken på det laget av blokker.
Generelt kan tre og betong chip produksjonsprosessen bygger på egenhånd, mens noen brukere De foretrekker å kjøpe ferdige råvarer, en foreløpig avtale om mengden av fraksjonen representanter trearbeid selskaper. Dersom fyllstoffet består av et stort antall av chips og støvfraksjoner, for deres fjernelse anbefales shaker.
Chomba (Bruker FORUMHOUSE):
Størrelsen på hullene i silen må være valgt av erfaring: Avhengig av hva du har sjetonger (og det er alle forskjellige). For å komme i gang, prøve vanlig stål netting med en diameter på 1,5 mm celle. Og deretter justere i henhold til resultatet.
Wood-betong-brikker kan inneholde opp til 30% sagmugg og spon snekker som ikke forringer kvaliteten av de ferdige blokker, men kan føre til sementoverløpet.
Her er et bilde av filler, som har blitt brukt i produksjonen.
Flis for produksjon av tre-betongblokker må oppfylle en rekke tilleggskrav:
- bark Innholdet bør ikke overstige 10% av den totale vekt av utgangsmaterialet, og for blader og nåler, bør dette tallet ikke være høyere enn 5%.
- For produksjon av treflis er ikke tillatt, som har synlige lommer av mugg og jordslag.
- Materialet bør ikke inneholde urenheter (jord, leire og lignende. D.).
Det er ikke tillatt som blande flis med snø eller is.
Dersom produktfunksjonen hele året, bør temperaturen på gulvet være stabil og ikke skal falle under + 12 ° C.
En viktig faktor som påvirker kvaliteten av tre og betong blokker anerkjent fuktighet chips. Fra det avhenger direkte på styrken av de ferdige produktene.
bil-lover (Bruker FORUMHOUSE):
Med tørrflis til arbeidet mye lettere. Det er mindre sukker, og de oppfører seg forutsigbart. Våte chips hver gang er forskjellig i sine egenskaper, så du må hele tiden reagere på endringer. De fleste lune omdreininger chipsPlatetypen av frisk skog logging og tømmer oppnådd etter lengre tids regnvær. Av slike brikker for å gjøre kvalitet makt ekstremt vanskelig.
Sukker - en konstant egenskap av vått tre (tørr treflis nesten ikke inneholder i sin sammensetning av sakkarose). Og sukker er kjent for å påvirke sementherdeprosessen. For eksempel, hvis vi legger til sement bare 0,05% sukker (basert på total sementvekten), styrken av den daglige sementvellingen faller til nær null. Dermed etter 3 dager betong på basis av en slik løsning vil samle bare 50% av den beregnede styrke.
Problemet med utseendet av sukker i sammensetningen av tre-flis betong er løst på to måter:
- Råvarer for produksjon av treflis (treavfall) 3-4 måneder tørket utendørs.
- En ferdiglaget, men overmoistening chips er behandlet med spesielle tilsetninger (f.eks lime).
Konklusjon: Den tørrflis, i alle fall ville være å foretrekke, men vi skal komme tilbake til gjenstand for kjemiske tilsetningsstoffer.
sement
For fremstilling av tre-betongblokker best egnet M500 grad av sement og ovenfor (minimum - M400). Men minst er det ikke nødvendig å navigere, fordi kvaliteten av sement i Russland, en tendens til å bli noe lavere enn det som er oppgitt av produsenten. Derfor kjøper en sement M500, du faktisk bli eier av materialet, karakteristikk av disse er nær mark M400.
Kjemiske tilsetningsstoffer og miner
Uten forbehandling av treflis tre-betong spesielle reagenser grad av klebeevne med sement kan være utilfredsstillende, og styrken av de ferdige artiklene - meget lav. Derfor tilveiebringer teknologi for impregnering av fyllstoffet med en vandig oppløsning på basis av spesielle kjemiske tilsetningsstoffer og mineralizing.
a991ru (Bruker FORUMHOUSE):
Hovedoppgaven for mineraliseringsstoffet er for å fjerne sukker fra treflisene. Men den viktigste oppgaven av kjemikaliet. tilsetninger er å akselerere herdingen, å øke materialets styrke og bare da - mineraliser hastighet chips.
Enkelt sagt, chem. Additiver som skal anvendes i de tilfeller hvor en rask størkning av blandingen (for eksempel i en umiddelbar fjerning fra formen blokker). Hvis teknologien blir brukt, noe som tyder på stripping blokkere noen tid etter pressing, vil bruken av brent kalk (GOST 9179-77) i form av et mineraliseringsstoffet være optimal dette.
Quick regnes som den beste veden for mineralise. Det nøytraliserer effektivt sukker, men, dessverre, ikke fremskynde betong herdeprosessen.
a991ru:
Hvis du legger blokkene i form av mer enn 4-5 timer etter produksjon, vil den fungerende versjon være pre-suge brikker i ulesket kalk, og deretter elte slike brikker ved hjelp av en liten mengde av sement og brent kalk (50 kg / m3). Det er fullt mulig å gjøre uten kjemisk. tilsetningsstoffer.
Medlemmene FORUMHOUSE anbefales å legge til en gruppe med 50 til 100 kg kalk pr 1 m³ arbolita ferdig (om ikke å bruke ytterligere additiver). Den nøyaktige mengde blir bestemt empirisk.
Presoaking anvendte kalk fyllstoff svak oppløsning konsentrasjon.
Kostyan32 (Bruker FORUMHOUSE):
For å eliminere sukkerarter treråvaren oppbevares 3-4 måneder eller mer i det fri, eller organiske kalk fyllstoff ble behandlet med en løsning av (beregnet: 2-3 kg kalk pr 1 m³ fyllstoff og 150-200 l vann).
bruker MapasanFor eksempel, praktisere soaking tre-betongplater (for å helle monolitt) i brønnen med det oppløste kalkstøv. Ved tidspunktet denne metoden for mineralisering tar 12 timer og utføres på slutten av den satsvise.
Ved stripping enheter vil bli produsert umiddelbart etter forming, da ingen kjemiske tilsetningsstoffer med egenskaper både av mineraliseringsstoffet og herdeakselerator, ikke kan gjøre:
- Sulfat alumina (kjemiske synonymer: aluminium sulfat eller aluminiumsulfat), - effektivt nøytraliserer sukker og akselererer herdingen (innstilling) av betong (materialet må være i overensstemmelse med GOST 5155–74);
- Kalsiumklorid (HK) - mineraliseringsstoffet effektivt akselererende innstillingsblokker (må være i samsvar med GOST 450-77).
- Natriumvannglass (LGL) - har en skjermende virkning (låse sukker i den indre struktur av fyllstoffet, det øker styrken arbolita) i tillegg akselererer LGL herdende sement øker brannresistens og en god arbolita antiseptisk (materialet må være i overensstemmelse med GOST 13078–67).
Liste over kjemisk. additiver anvendt for fremstilling av tre-betong blokker, er mye større. Vi har listet opp bare de som er mest brukt i praksis.
Mengden av additiver er beregnet som følger: 10... 12 kg per 1 m³ arbolita (hvis brukt Lerk chips, mengden av tilsetningsstoffer øker med en faktor på 2).
I den besøkende 19222-84 inneholder informasjon om muligheten for kombinert bruk av forskjellige kjemiske tilsetningsstoffer. For eksempel, alumina sulfat for å bli brukt i forbindelse med kalk, og kalsiumklorid - med et flytende krystall. Men denne metoden for mineralisering har sine motstandere, så i prosessen med utvikling av teknologien bedre å eksperimentere med enkle kosttilskudd.
- Ved bruk av tørr og modne brikken HC kan tilsettes direkte i batch (uten soaking). Ved bruk av frisk og fuktig fyllstoff, bør det mineralize (ved hjelp av pre-soaking-metoden), og deretter legge HC i batchen. bruker a991ru anbefaler innledende suge til 2 dager, ved anvendelse av en kalsiumklorid-løsning med en konsentrasjon på 3 kg / m³.
- Sulfat av aluminiumoxyd er egnet for både tørr og våt flis. Midlertidig mineralisering når du bruker denne tilsetningsstoff kan utelates.
- I samsvar med vannglass CH 549-82 (ZS) som skal anvendes i de samme mengder som brukes i andre kjemiske tilsetningsstoffer. Den tre-betongblanding LLL tilsatt etter chips og andre kjemiske additiver (sement, men før innføringen). vannglass modulen kan variere - 2,4-3.
Faktisk arbolita mange produsenter registrert på nettsiden vår, helt forlatt bruk av flytende glass. Videre, i henhold til dem, slik svikt vil ikke føre til en markert reduksjon enheter styrke. Imidlertid kan nytten av dette additiv bare bestemmes fra praktisk erfaring.
Kjemiske tilsetninger (inkludert vannglass) bør gjøres i møllebasisen i form av en vandig oppløsning med en anbefalt tetthet. Tetthet er målt ved densimeter. Til en oppløsning av kalsiumklorid, for eksempel, bør det være omtrent lik - 1,084 g / cm³ (konsentrasjon - 10%), og for vannglassoppløsning - 1,3 g / cm³. Aluminiumsulfat fortynnes i forholdet: 9 kg additiv pr 100 liter vann.
Vi har listet opp de parametrene av løsningene diktert av teknologiske krav. I praksis tettheten av løsningen ofte ikke oppfyller de spesifiserte parametere (noen gjør det lenger, og noen - tvert imot).
Hvis du velger å bruke en kombinasjon av ulike tilsetningsstoffer, bør deres totale beløpet ikke overstige 4% av vekten av sement i Arbol. For eksempel, 2% kalsiumklorid og 2% aluminiumsulfat.
Litt mer om hvordan du velger riktig supplement.
ShoTBobR (Bruker FORUMHOUSE):
Hvis du trenger den beste mineralise, dette er aluminium sulfat. Hvis du trenger herding gasspedalen, og deretter legge kalsiumklorid. Hvis du ønsker å beskytte sement fra eksponering for sukker, men ikke vil at det skal oppløses, tilsett flytende glass.
vann
For fremstilling av egnede arbolita vann, er de grunnleggende parametrene for som reguleres av GOST 23732-79 - "Vann for betong og mørtel." I praksis vil et rør og prosessvann, så vel som vann fra borehull, brønner og andre tilgjengelige kilder.
Hovedvekten ved fremstilling av vann for arbolita skal slås på ved dens temperatur: for bedre innstilling sement vandig oppløsning mates til blanderen bør ha en temperatur - fra 12 til + 15 ° C og ovenfor. Hvordan sikre at temperaturen - hver produsent bestemmer uavhengig. Noen varmer vannet, noen på arbeidsplassen har en stor tank hvor vannet i løpet av lagringstiden for å varme opp til den ønskede temperatur. Forøvrig tørr kalsiumklorid, når de er oppløst i vann, på grunn av dets kjemiske aktivitet er i stand til i betydelig grad å øke temperaturen av den vandige oppløsning.
Andelene av de tre-betongblandinger
Streng overholdelse av proporsjoner - en 90% suksessrate ved fremstilling av massivt tre-betongblokker.
Strenge regler for hvor mye sement og tre og betong chips på 1m³, ikke eksisterer. Det er bare anbefalt proporsjoner som er avhengig av hvilket merke og hvilken klasse av materiale styrke til å få slutt. I henhold til fasthetsklassen (V0,3 - V3,5) tre-betongblokker kan deles i 2 kategorier - termisk isolasjon og konstruksjon.
Hver klasse har sin egen indikator på trykkfastheten:
- V0,35 blokkene har en trykkstyrke - 5,1 kgf / cm.
- V0,75 - 10,9 kgf / cm².
- V1,0 - 14.58 kgf / cm².
- V1,5 - 21,8 kgf / cm².
- V2,0 - 29.16 kgf / cm².
- V2,5 - 36.45 kgf / cm².
- Holdbarheten av blokkene er V3,5 omtrent 51 kgf / cm.
Etter å ha lest de ovennevnte parametre, kan man beregne den omtrentlige innhold av sement som vil være nødvendig for å oppnå den nødvendige styrke. For eksempel, for å oppnå strukturell arbolita minimal mengde sement er 300 kg (i en m³ av ferdige blokker). I praksis vil brukerne av portal tilsatt til en blanding av 300 til 400 kg sement M500.
a991ru (Bruker FORUMHOUSE):
Minst chips på sement, vil du ha - 300 kg (M500). Hvis du putter mindre enn, kan resultatene ikke være veldig mye.
Beregnet forbruk tørt tilslag må stemme overens med de data som er vist i den følgende tabell.
Som det kan ses, er den strømningshastighet på tørt tre-betong flis omtrent 220 kg per 1 m³ strukturell arbolita. Dersom flisen har et fuktighetsinnhold på 50%, da satsen skal settes 330 kg fyllstoff (dens ladning er alltid proporsjonal med fuktighet).
Vann blir tilsatt i følgende mengder (forutsatt bruk av tørre fyllstoffet).
Vannmengde (så vel som strømmen av fyllstoff) bør beregnes ut på brikken fuktighet. For eksempel, dersom den relative fuktighet av fyll - 30%, for fremstilling av en m³ arbolita fasthetsklasse V2,0 vi trenger brikker 286 kg (220 kg + 30%). Det bør tas i betraktning som allerede inneholder den våte fyllmateriale i strukturen 66 liter vann. Derfor, i knaing vi behøver ikke å forbruke 380 liter vann (som angitt i tabellen), og 314 l (380l - 66L). Du kan til og med mindre, fordi å legge vann til mix, kan du alltids fjerne det og det er ikke lenger fungerer.
Det optimale forhold av komponentene blir bestemt empirisk: etter at prøveblandinger etter støping av blokker, og å måle styrken av ferdige produkter.
blande teknologi
Blanding gjøres i følgende rekkefølge:
- Fremstilling av en vandig oppløsning med den nødvendige mengde av kjemiske tilsetningsstoffer.
- Blanderen er fylt med den nødvendige mengde av chips.
- Den løpende mikser, jevnt å fukte hele fyllmassen er fylt med oppløsninger av kjemiske tilsetningsstoffer og den nødvendige mengde vann.
- Blanderen jevnt matet sement og vann tilsettes om nødvendig.
- Det er grundig omrørt blanding av (ikke mindre enn 3 minutter).
Lech-Chik (Bruker FORUMHOUSE):
Første chips er fylt, så additivet. Lime melk - i hvert fall, men etter det har glass vann (hvis det er i det hele tatt nødvendig å legge til). Deretter sement, og deretter ble vann (hvis det fremdeles er nødvendig).
Når i blande- og renner ut sement, vann som skal tilsettes bare i ekstreme tilfeller. Faktisk kan det føre til at sementpasta med fyll overflate utvasking og redusere blokker styrke.
Etter omrøring av blandingen for å bli distribuert i former for 10... 15 minutter. Hvis dette ikke gjøres på en riktig måte, i stedet for høy kvalitet enheter du får en defekt byggemateriale.
Wood-betong blanding i sin konsistens bør være moderat klissete og smuldrete. Hvis en ball i håndflaten komprimere blandingen bør beholde sin form uten å skille ut det sementvellingen.
Om det er måter å støpe tre-betongblokker, hvilket utstyr blir brukt til å produsere dem, samt lagring funksjoner av ferdige produkter, vil du lære av den andre delen av denne artikkelen. Se etter oppdateringer på vår hjemmeside.
Denne artikkelen er dedikert til produksjon av tre-betong blokker, men mange brukere er interessert i vår portal Bygging av hus fra monolittiske arbolita. Les mer om denne konstruksjonen teknologi, kan du gå til den aktuelle delen av vårt forum eller lese en artikkel dedikert til ikke-standard byggevarer. avsnittet om prinsipper, teknikker og metoder for produksjon arbolita Det vil tillate deg å ta del i drøftingene av spørsmålene og introduserer brukere, som i praksis har mestret produksjonsteknologi.
Diskuter artikkelen og lese andre materialer viet til livet på landet kan du på nettsidenFORUMHOUSE.
Abonner på kanalen og sette "Like" for ikke å gå glipp av neste utgivelse!